1.产品结构：
　　钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。
　　2.产品用途：
　　钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动用。
　　注：本企业钢丝编织胶管参照GB/T3683-2011标准设计制作，并可根据要求制作ISO/DIS1436-1985，DIN20022及SAE100RIAT，SAE100R2AT标准胶管，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体。
　　3. 产品特点：
　　1）胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
　　2）胶管承压力高，脉冲性能优越。
　　3）管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。
　　4）胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
　　5）钢丝编织胶管长度大，φ32以上定尺为20米，φ25以下可连达十米甚至百米以上。
　　6）工作温度：油类-40℃-+100℃，空气-30℃-+50 ℃，水乳液+80℃以下，超出请选用本厂专用产品。
　　4.接头形式
　　本公司生产的高压胶管总成全部采用优质钢丝编织胶管或钢丝缠绕胶管及胶管接头，经专用设备扣压而成。根据用户需要可选择优质碳钢接头、不锈钢接头、铜制接头、铝制接头等，接头形式及螺纹严格参照国标公制（JB1891-1900-77）、美制标准、英制标准等，数据准确，结构合理，装配方便，扣压紧密，高温、高压及脉冲工作状态下，不漏液、不脱头，安全系数高，使用寿命长，并可根据用户需要设计生产异型接头及连接体。

内径 mm			层数	加强层外径mm		胶管外径mm		工作压力 kgf/cm2	最小弯曲半径mm	重量 kg/m	长度 M
内径	最小	最大		最小	最大	最小	最大
5	4.5	5.4	Ⅰ	8.9	10.1	11.9	14.1	210	90	0.28	定制
			Ⅱ	11.6	11.7	13.6	15.7	370		0.42
			Ⅲ	12.4	13.5	15.4	17.5	450		0.60
6.3	6.1	6.9	Ⅰ	10.6	11.7	13.6	15.7	200	100	0.31
			Ⅱ	12.1	13.3	15.1	17.3	350		0.50
			Ⅲ	13.9	15.1	16.9	19.1	400		0.70
8	7.7	8.5	Ⅰ	12.1	13.3	15.1	17.3	175	115	0.34
			Ⅱ	13.7	14.9	16.7	18.9	300		0.53
			Ⅲ	15.5	16.7	18.5	20.7	330		0.74
10	9.3	10.1	Ⅰ	14.5	15.7	17.5	19.7	160	130	0.42
			Ⅱ	16.1	17.3	19.1	21.3	280		0.67
			Ⅲ	17.9	19.1	20.9	23.1	310		0.92
12.5	12.3	13.5	Ⅰ	17.5	19.1	20.5	23.1	140	180	0.55
			Ⅱ	19.1	20.7	22.1	24.7	250		0.85
			Ⅲ	20.9	22.5	23.9	26.5	270		1.16
16	15.4	16.7	Ⅰ	20.6	22.2	23.6	26.2	105	205	0.65
			Ⅱ	22.2	23.8	25.2	27.8	&nb sp; 200		1.00
			Ⅲ	24	25.6	27	29.6	220		1.38
19	18.6	19.8	Ⅰ	24.6	26.2	27.6	30.2	90	240	0.72
			Ⅱ	26.2	27.8	29.2	31.8	160		1.10
			Ⅲ	28	29.6	31.0	33.6	180		1.50
22	21.8	23.0	Ⅰ	27.8	29.4	30.8	33.4	80	280	0.82
			Ⅱ	29.4	31.0	32.4	35.0	140		1.26
			Ⅲ	31.2	32.8	31.2	36.8	160		1.71
25	25.0	26.4	Ⅰ	31.2	33.0	35.2	38.0	70	300	1.01
			Ⅱ	33.0	34.8	37.0	39.8	130		1.47
			Ⅲ	34.8	36.6	38.8	41.6	150		1.92
31.5	31.3	33.0	Ⅰ	37.7	39.7	41.7	44.7	44	420	1.34
			Ⅱ	39.5	41.5	43.5	46.5	110		2.02
			Ⅲ	41.3	43.3	45.3	48.3	120		2.65
38	37.7	39.3	Ⅰ	44.1	46.1	48.1	51.1	35	500	1.54
			Ⅱ	45.9	47.9	49.9	52.9	90		2.31
51	50.4	52.0	Ⅰ	57.0	59.0	61.0	64.0	26	630	2.21